Little Potato Company (LPC) groeide uit haar bestaande productiesite. De gebouwen waren te klein geworden en de installatie bood onvoldoende mogelijkheden voor verdere groei, flexibiliteit en kwaliteitsverbetering. Daarom koos LPC voor een volledig nieuwe greenfield-site in Edmonton, Canada. Vanaf het begin werd Deprez betrokken om mee te denken over de optimale goederenstroom.
Samen met de verschillende stakeholders werd gezocht naar een lay-out met minimale valhoogtes en zo weinig mogelijk opvoerbanden. Eerst werd de installatie uitgetekend, waarna het gebouw rond deze optimale configuratie werd ontworpen. Dankzij deze greenfield-aanpak kon de volledige installatie bovendien uitvoerig worden getest en geoptimaliseerd vóór de productie vanuit de oude site werd overgebracht.
Het resultaat is een geïntegreerde goederenstroom van ontvangst tot verpakking. Na ontvangst, ontkluiten en optische sortering worden de aardappelen automatisch op maat gesorteerd en in houten kisten gevuld. Deze worden gewogen en opgeslagen in de Raw Materials Cooler, met volledige track & trace per lot en positie. Verderop in het proces zorgen liften, shuttles en mobiele kistenkantelaars voor een gecontroleerde producthandling. Na de waslijn worden de aardappelen opnieuw optisch gesorteerd en automatisch in kunststof kisten gevuld, die vervolgens in het automatisch magazijn worden opgeslagen. Op afroep brengen Meteor-systemen de juiste kisten naar de verpakkingslijnen en keren lege kisten automatisch terug naar de sorteer- en vulzone.
Ook de realisatie zelf vroeg om een sterke internationale projectaanpak. Vanuit België werden ongeveer 72 containers met materiaal naar Canada verscheept, volledig volgens de montageplanning. Zo werd een volledig nieuwe productiefaciliteit gerealiseerd waarin automatisering, productkwaliteit, opslag en traceerbaarheid als één geïntegreerd proces samenwerken.